Prosessflyt av skivestøpemaskin

Prosessflyt for platestøpemaskin:

Skive ingot casting machine har en skiveramme med flere kobberstøpeformer.Når den roterer, kan den helle kobbervæske i hver kobberstøpeform etter tur for å støpe kobbertrådblokker.

Metalløsningen strømmer fra vannutløpet til anodeovnen til trakten gjennom rennen, og metallløsningen helles i støpeformen gjennom trakten eller støpeøsen.Støpeøsen plasseres på den elektroniske vekten, som samlet omtales som en kvantitativ støpeanordning..Under hele støpeprosessen er platen i veksling mellom å kjøre og stoppe.Når skiven er stasjonær, heller støpeanordningen metallløsningen i den grove støpeformen.Etter støping roterer skiven for å støpe den neste grove støpeformen.Etter sprøyteavkjøling heises de sprøytekjølte grovblokkene vekk av kranen, legges i vanntanken for kjøling igjen og ordnes automatisk i grove blokker, og kontinuerlig støping kan oppnås ved å gjenta denne prosessen kontinuerlig.

Platen og dens stasjonssystem:

Hele skiven er drevet av en motor med variabel frekvens, drevet av en sentral drivenhet, og støttet av et svinglager eller tomgangsruller.Rotasjonen av skiven følger en forhåndsbestemt bane eller kurve.Når skiven starter, stiger hastigheten til en større verdi i henhold til en jevn kurve.Etter å ha løpt i en periode, går den ned i henhold til en jevn kurve.Etter en periode med sakte gli stopper den.Denne hastighetsprofilen sikrer jevn drift av platen.Rotasjonsperioden til platen kan stilles inn mellom 26 s - 32 s, og dens løpskurve kan endres ved å stille inn de tre parameterne "antall sporpunkter, tidsperiode/rotasjonstid, hastighet/maksimal hastighet".Plasseringen av skiven styres av en akselgiver.Plasseringen av platen har en stor tillatt feil.Hvis feilen overskrides, vil platen stoppe og gi et feilsignal.Hensikten med denne funksjonen er å beskytte skiven mot kollisjon eller mekanisk friksjon med omkringliggende ting.