Produkter

Nye Produkter

battery scrap refining furnace table lead acid battery recycling machine

Batteri skrap raffinering ovn bord bly syre batteri resirkuleringsmaskin

batteri skrap raffinering ovn bord bly syre batteri resirkuleringsmaskin Refleksjonsraffineringsovn Foreliggende oppfinnelse beskriver en bunnblåseprosess for alkalisk raffinering av regenerert bly ved brannmetode. Etter at den rå blyvæsken er hellet inn i raffineringsovnen fra smelteovnen, innføres argongass fra bunnen. Når temperaturen på blyvæsken synker til omtrent 330 ℃, skummes slagg, og blykobberinnholdet reduseres til omtrent 0,1 % ved å smelte og fjerne kobber. Etter skimming sprøytes svovelpulver inn i bunnen av raffineringsovnen for å fjerne kobber ytterligere. Temperaturen heves til 450-480 ℃, og reaksjonen utføres i 30-60 minutter. Sulfidslagget fjernes for å fullføre kobberfjerningsprosessen; Når blyvæsketemperaturen er omtrent 450 ℃, blåses pulverisert natriumnitrat og natriumhydroksid fra bunnen av raffineringsovnen. Etter reaksjon i 30 minutter blåses NaCl-pulver fra bunnen av raffineringsovnen med argongass for å fullføre prosessen for fjerning av arsen, antimon og tinn. Tapet av nevnte bunnblåseprosessmetode, raffineringsmiddel og/eller legering er sterkt redusert; Det er bare inert gass med lav fast løselighet i blyvæsken, som ikke lett oksideres av blyvæsken og blyblokken. Det er ikke blyslagg inne i blyvæsken og blyblokken. Ved bruk av resirkulert bly er det mindre blyslagg og slaggutbyttet er lavt; Under raffineringsprosessen er overflaten av blyvæsken alltid beskyttet av argongass, som kan brukes til høytemperatur-ag-fjerningsoperasjoner. Det regenererte blyet inneholder lavt Ag-innhold; Argongassen som blåses inn i bunnen vil flyte sammen med små vismutforbindelsespartikler, noe som resulterer i lavt vismutinnhold i blyblokker

Send forespørsel

produktbeskrivelse

batterigjenvinningsmaskin

PRODUKTNAVN:

batteriavfallsraffineringsovnsbord blysyrebatterigjenvinningsmaskin

Refleksjonsraffineringsovn

Den foreliggende oppfinnelse beskriver en bunnblåseprosess for alkalisk raffinering av regenerert bly ved brannmetode. Etter at den rå blyvæsken er hellet inn i raffineringsovnen fra smelteovnen, innføres argongass fra bunnen. Når temperaturen på blyvæsken synker til ca. 330 ℃ , skummes slagg, og blykobberinnholdet reduseres til ca. 0,1 % ved å smelte og fjerne kobber. Etter skimming sprøytes svovelpulver inn i bunnen av raffineringsovnen for å fjerne kobber ytterligere. Temperaturen heves til 450-480 ℃ , og reaksjonen utføres i 30-60 minutter. Sulfidslagget fjernes for å fullføre kobberfjerningsprosessen; Når blyvæsketemperaturen er omtrent 450 ℃ , blåses pulverisert natriumnitrat og natriumhydroksid fra bunnen av raffineringsovnen. Etter reaksjon i 30 minutter blåses NaCl-pulver fra bunnen av raffineringsovnen med argongass for å fullføre prosessen for fjerning av arsen, antimon og tinn. Tapet av nevnte bunnblåseprosessmetode, raffineringsmiddel og/eller legering er sterkt redusert; Det er bare inert gass med lav fast løselighet i blyvæsken, som ikke lett oksideres av blyvæsken og blyblokken. Det er ikke blyslagg inne i blyvæsken og blyblokken. Ved bruk av resirkulert bly er det mindre blyslagg og slaggutbyttet er lavt; Under raffineringsprosessen er overflaten av blyvæsken alltid beskyttet av argongass, som kan brukes til høytemperatur-ag-fjerningsoperasjoner. Det regenererte blyet inneholder lavt Ag-innhold; Argongassen som blåses inn i bunnen vil flyte sammen med små vismutforbindelsespartikler, noe som resulterer i lavt vismutinnhold i blyblokker

PRODUKTBILDER:

batteriavfallsraffineringsovnsbord blysyrebatterigjenvinningsmaskin

Batteriavfallsraffineringsovnsbord blysyrebatterigjenvinningsmaskin