10tph blysyrebatteri knuse- og sorteringssystem

1.Produktintroduksjon av 10tph blybatteri-knuse- og sorteringssystem

Batteriene er vanlige fra motorsykkel, bil, lastebil osv. Resirkuleringssystemet kan behandle batteriene med eller uten AGM-skilt.

Sluttproduktene er bly- og blylegeringsblokker/PP-skrap/tungt plastskrap.

Den brukte batterienes lineære dimensjon bør begrenses til under 1270 mm for vanlig drift;

Arbeidsprinsippet for knuse- og separasjonssystemet for avfallsblybatterier er å knuse oppbevaringsflasken gjennom knuseren.De knuste fragmentene renses av den vibrerende skjermen for å fjerne blyslammet.De rensede fragmentene kommer inn i den hydrauliske separatoren og separeres ved å bruke egenskapene til forskjellig egenvekt av materialer og forskjellig oppdrift i vann.De separerte batterifragmentene sendes ut av systemet gjennom skruetransportøren fra forskjellige uttak på den hydrauliske separatoren.

2.Produktparameter (spesifikasjon) for knuse- og sorteringssystem for 10tph blybatteri

3.Produktfunksjon og bruk av 10tph blybatteri-knuse- og sorteringssystem

Tilpasses til forskjellige råmaterialer, fast eller flytende;

Praktisk fôringstype, jevn fordeling av materialer, høy smeltehastighet;

God varmeoverføring og høy varmeeffektivitet, medrimelig ildstedstruktur og tittel- og ristefunksjon;

Høy mekaniseringsgrad med samme rør for reduksjonsgass og oksidasjonsgass ved å bytte ventiler;

God oksygendiffusjon i kobbervæske og effektiv oksidert grad av perfekt tittelvinkel;

Minst svart røykforurensning som naturgass brukes;

Fleksibel mattering mellom tømmeprosessen for kobbervæske og støpeprosessen, ovnen forblir i samme posisjon for å unngå "Run-copper" under støpefeil;

Helt automatisk drift, høy driftseffektivitet, praktisk for vedlikehold og lang levetid.

4.Produktdetaljer for knuse- og sorteringssystem for 10tph blybatteri

Fordeler 10tph blybatteri-knuse- og sorteringssystem:

1.Høy korrosjonsbestandighet;

Hovedstruktur: S.S 316L rustfritt stål/hartz-legering/dupleks rustfritt stål;

Hjelpestruktur: elektrostatisk anti-korrosjonssprøytebelegg;

2.Miljøvennlig, ingen avløpsvann/gass/faststoffutslipp;

3.Høy effektiv gjenvinning av råvarer og grundig separering;

4.Høy grad av automatisering/integrasjon og effektivitet, stabil og pålitelig ytelse;

5.Lave investerings- og driftskostnader, lav arbeidsstyrke.

5.Produktkvalifisering av 10tph blysyrebatteri-knuse- og sorteringssystem

10tph Knuse- og sorteringssystem for blybatterier er personlig utformet i henhold til kundens krav, utstyrt med automatisk kontrollprogram og sentralt kontrollrom.Ulike tekniske parametere og overvåking av produksjonsstedet vises på den store skjermen.En enkelt person kan kontrollere den øvre datamaskinen for å betjene hele settet med utstyr trygt og normalt.Hele produksjonsvirksomheten trenger kun 3-5 ansatte.Blyrist, blykake, tung plast og lett plast etter knusing og sortering av utstyret vil bli lagret på forskjellige områder.

6.Levering, forsendelse og servering av 10tph blybatteri knuse- og sorteringssystem 10tph blysyrebatteri knuse- og sorteringssystem

10tph-knuse- og sorteringssystem for blybatterier er et intelligent og informasjonsbasert sammensatt system som består av integrert kontrollteknologi, sensorteknologi, frekvenskonverteringsteknologi, kommunikasjonsteknologi, nettverksteknologi og støtte for databehandling.

7.Vanlige spørsmål

1).Hvor mange år har din bedrift laget denne typen utstyr?

RE: Siden 2010.

2).Har du en detaljert og profesjonell installasjonsmanual?

RE: Vi tilbyr detaljerte instruksjoner for installasjon, drift og vedlikehold.

3).Er du et handelsselskap eller en produsent?

RE: Vi er direkte leverandør av design og produksjon.

4).Kan du designe utstyret etter vår størrelse?

RE: Klart det.Vi tilbyr ikke-standard designet og produsert utstyr.

5).Hvor mange ansatte i utlandet sendte du for å installere utstyret?

RE: Gi 2-3 ingeniører til å veilede installasjon og igangkjøring.1-2 maskiningeniører, 1 automasjonsingeniør.

6).Hvor mange dager trenger du for å installere utstyret?

RE: Utstyrsspesifikasjonene og mengdene for hvert prosjekt er forskjellige, og den normale enkeltenheten varer i omtrent 30 dager.