+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
norsk norsk
PRODUKTER
Hjem > PRODUKTER

PRODUKTER
View as  
 

  • elektrolysesystem av blyanode støpemaskin kontinuerlig støping maskin Blyanodeplate automatisk linje For det første brukes den elektriske kontrollkretsen til å starte skivetransportørmotoren. Skiven støtter spindelformen og roterer. Under rotasjonsprosessen sendes signaler til PLS-en gjennom forskjellige nærhetsbrytere på forskjellige stadier. PLS-en sender instruksjoner for å helle ut blyvannspindelformen og forme den. Skiven roterer til platetakerammen, og nærhetsbryteren sender et signal til PLS-en. PLS-en sender instruksjoner til platefangekroken for automatisk å plukke opp blokken og deretter overføre den til transportbåndet. Denne platefangekroken har tre kroker, og i løpet av én syklus av skivens rotasjon, blir blyblokkene automatisk plukket opp og transportert til transportbåndet i tid og seksjoner, og danner en automatisk strømningsprosess. Gjennomføringen av denne prosessen er hovedsakelig avhengig av at nærhetsbryteren gir forskjellige signaler og at PLS-en stiller forskjellige kommandoer. 1. Hovedbruk: Dette utstyret er matchet med en blysmelteovn, og det smeltede blyet pumpes inn i en kvantitativ hellebeholder for blyblokk gjennom en blypumpe. Blyvannet helles deretter kvantitativt i formen, avkjøles av formen og gjøres om til en standard blymotstandsplate. Deretter transporteres den til platetransportøren gjennom en automatisk platetrekk- og flatplateanordning. 2. Produktsammensetning: blykvantitativ helleanordning, platestativ, ingotform, automatisk platetrekkmekanisme, flatplatemekanisme, transport- og arrangeringsmekanisme for platetransport og elektrisk kontrollsystem.

    Les mer Send forespørsel Les mer

  • 2T kapasitet batteri bly støpeformer råformer bly rå støpeformer

    Les mer Send forespørsel Les mer

  • kobber rå anode plate produksjon maskin elektrolyse maskin for kobber raffinering Prinsipper for kobberelektrolyse Gjennom elektrolyse av en elektrolyttløsning brukes råkobber som anode, rent kobber brukes som katode, og en løsning som inneholder kobberioner brukes som elektrolytt. Kobber løses opp fra anoden og feller ut ved katoden. Urenheter i råkobber løses ikke opp, og inaktive urenheter blir til anodeslam og legger seg i bunnen av elektrolysecellen. Selv om aktive urenheter løses opp ved anoden, kan de ikke utfelles ved katoden. Så kobber med høy renhet kan oppnås gjennom elektrolytisk katode. Den elektrolytiske raffineringsprosessen for kobber ble først brukt i industrien i 1896, med en historie på 140 år. I løpet av denne perioden, selv om de grunnleggende prinsippene forble uendret, ble det gjort betydelige fremskritt når det gjelder teknisk utstyrsnivå, produksjonsskala, kobberkvalitet og energiforbruksreduksjon.

    Les mer Send forespørsel Les mer

  • 120T blybatteri skrapraffinering pottebord blysyrebatteri resirkuleringsmaskin Refleksjonsraffineringsovn Foreliggende oppfinnelse beskriver en bunnblåseprosess for alkalisk raffinering av regenerert bly ved brannmetode. Etter at den rå blyvæsken er hellet inn i raffineringsovnen fra smelteovnen, innføres argongass fra bunnen. Når temperaturen på blyvæsken synker til omtrent 330 ℃, skummes slagg, og blykobberinnholdet reduseres til omtrent 0,1 % ved å smelte og fjerne kobber. Etter skimming sprøytes svovelpulver inn i bunnen av raffineringsovnen for å fjerne kobber ytterligere. Temperaturen heves til 450-480 ℃, og reaksjonen utføres i 30-60 minutter. Sulfidslagget fjernes for å fullføre kobberfjerningsprosessen; Når blyvæsketemperaturen er omtrent 450 ℃, blåses pulverisert natriumnitrat og natriumhydroksid fra bunnen av raffineringsovnen. Etter reaksjon i 30 minutter blåses NaCl-pulver fra bunnen av raffineringsovnen med argongass for å fullføre prosessen for fjerning av arsen, antimon og tinn. Tapet av nevnte bunnblåseprosessmetode, raffineringsmiddel og/eller legering er sterkt redusert; Det er bare inert gass med lav fast løselighet i blyvæsken, som ikke lett oksideres av blyvæsken og blyblokken. Det er ikke blyslagg inne i blyvæsken og blyblokken. Ved bruk av resirkulert bly er det mindre blyslagg og slaggutbyttet er lavt; Under raffineringsprosessen er overflaten av blyvæsken alltid beskyttet av argongass, som kan brukes til høytemperatur-ag-fjerningsoperasjoner. Det regenererte blyet inneholder lavt Ag-innhold; Argongassen som blåses inn i bunnen vil flyte sammen med små vismutforbindelsespartikler, noe som resulterer i lavt vismutinnhold i blyblokker

    Les mer Send forespørsel Les mer

  • aluminium ingot støpemaskin og produksjonslinje automatisk linje for støping av bly ingots Støpemaskin av aluminium Aluminiumsstøpemaskinen er sammensatt av en ramme, støpeform, avstøpningsmekanisme, hovedoverføringsmekanisme, vannkjøleanordning (eller vannspraykjøleanordning), væskefordeler for aluminium, etc. Denne maskinen brukes ikke bare til støping av aluminiumsblokker, men også for sinkstøping og aluminiumbasert mellomlegering av vaffelstøping. Aluminiumvæsken i smelteovnen strømmer gjennom aluminiumsvæskestrømningskanalen til hellestrømningskanalen og kommer inn i fordelingstrommelen til aluminiumstøpemaskinen. Fordelingstrommelen arbeider synkront med driftshastigheten til ingot-støpemaskinen. Fordeleren har flere jevnt fordelte aluminiumsporter, hver port på linje med den fungerende aluminiumsstøpeformen. Strømningshastigheten til aluminiumsvæske under helling er synkronisert med hastigheten til støpemaskinen, noe som sikrer dybden på aluminiumsvæsken i aluminiumsstøpeformen. Dette utstyret er mye brukt i produsenter av aluminiumslegeringsblokker og sinklegeringsblokker. Den har egenskapene til automatisk vannfordeling av aluminium, justerbar støpehastighet, automatisk tapping og avstøpning av blokker, høy produksjonseffektivitet, jevn vekt av aluminiumsblokker, ingen store eller små ender og glatt overflate. Støpeprosessen har høy grad av automatisering og lav arbeidsintensitet. Støpeformen er laget av duktilt jern, med lang levetid、

    Les mer Send forespørsel Les mer

  • 5T aluminiumssmeltende etterklangskrap Blybatteri roterende ovn Roterende smelteovn En roterende ovn er en type masovn, hvis kropp er en skråstilt sylindrisk beholder som kan rotere. Prinsippet for roterende ovn er å bruke effekten av høy temperatur og høyhastighets Redox for å blande malm og koks sammen, raskt varme og smelte i ovnen, og separere metall og avfallslagg. De indre delene av rotasjonsovnen er delt inn i forskjellige områder, med det øverste laget som forbrenningssonen, hvor koks og oksygen reagerer for å produsere høytemperatur og høytrykksgassstrøm. Gassen strømmer nedover og går inn i reduksjonssonen. Malmen og koksen gjennomgår en reduksjonsreaksjon i reduksjonssonen, og metallet reduseres ut. Metallet strømmer nedover langs ovnstønnen og når til slutt slaggområdet, hvor det skilles fra avfallsslaggen. Rotasjonsovnen har fordelene med høy produksjonskapasitet og høy smelteeffektivitet, og kan smelte ulike metallmaterialer som jern, stål og legeringer. I stålindustrien har roterende ovner blitt et av de viktigste stålfremstillingsutstyret, mye brukt i felt som stålproduksjon, jernfremstilling og skrapgjenvinning. Blyavfall, Blygitter, Blybatteriskrap, tilpasset forskjellige råvarer. Blysmelte-rotasjonsovnen består av en roterende vert, en brannsikker ovnsfôr, et forbrenningssystem, et hydraulisk system, et ringgirtransmisjonssystem og et røykrørsystem. Både lading og utlading går gjennom ovnsmunningen installert med en ovnsdør. Under lading og utlading kan ovnsdøren installert med en brenner åpnes. Hjelpemaskiner er utstyrt med støtteautomatisk fôringsmaskin, automatisk slagg(suppe)pose og slaggrevemaskin, og automatisk støpe- og stablemaskin for ingot. Gjennom dette støtteutstyret kan den automatiske driften av hele prosessen realiseres. Detaljer inkluderer: - Ildfast materiale på basis av krom-magnesium - luft-fuel brenner eller Oxy-fuel brenner eller tungolje brenner - Fôringsdøråpning gjennom lokalt kontrollpanel og gjennom fjernkontroll - Dørbetjeningssystem med hydraulisk enhet; -Rotasjonssystem 0 - 1 rpm med driver med variabel hastighet (av VFD)

    Les mer Send forespørsel Les mer
Links：